CNC精密零件加工在多品種，小批量的情況下生產(chǎn)效率較高，并且能保證加工質(zhì)量穩(wěn)定，還能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、不僅能有效改善材料品質(zhì)、零件精度，發(fā)揮其機(jī)能，還能使零件的耐用程度大大提高，促使整個機(jī)械的品質(zhì)得到改善。精密加工對提高零件的尺寸精度也有好處，所以直接的效果就是可以使得零件達(dá)成互換性，進(jìn)而增加零件的耐磨性和使用壽命。

精密零件加工對材質(zhì)的要求有哪些

1、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。

2、精密加工，蚌埠機(jī)械加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，小型機(jī)械加工廠，超過了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割。

精密五金零件加工精度為什么會變差？

零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，精密機(jī)械加工廠家，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。機(jī)床在運行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短，適當(dāng)?shù)难娱L變化時間，當(dāng)然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。