機(jī)械加工CNC編程需注意的事項(xiàng)

機(jī)械加工在確定加工工藝后，CNC機(jī)械加工設(shè)備需要進(jìn)行編程來對工件進(jìn)行加工，那么工程師在進(jìn)行機(jī)械加工編程時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、需要了解工件裝夾方式；

2、需要了解工件毛胚的大小，以便確定機(jī)械加工的范圍以及是否需要進(jìn)行多次裝夾；

3、需要了解工件的材料，以便選擇加工時(shí)刀具的選擇；

4、需要了解庫存的刀具，以免在加工時(shí)因無此刀具要進(jìn)行程序修改，如若一定要用到此種刀具，合肥機(jī)械加工，應(yīng)當(dāng)提前準(zhǔn)備；

5、編程中安全高度的設(shè)定原則為高過島嶼的面，或?qū)⒕幊塘泓c(diǎn)設(shè)在面，這樣可以盡量的避免撞刀風(fēng)險(xiǎn)。

機(jī)械加工如何測量加工精度

按一次測量參數(shù)的多少，分為單項(xiàng)測量和綜合測量。

單項(xiàng)測量；對被測零件的每個(gè)參數(shù)分別單獨(dú)測量。

綜合測量：測量反映零件有關(guān)參數(shù)的綜合指標(biāo)。如用工具顯微鏡測量螺紋時(shí)，可分別測量出螺紋實(shí)際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

綜合測量一般效率比較高，對保證零件的互換性更為可靠，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單項(xiàng)測量能分別確定每一參數(shù)的誤差，一般用于工藝分析、工序檢驗(yàn)及被參數(shù)的測量。

機(jī)械加工的失誤人為原因分析

（1）注意力不集中：當(dāng)操作人員注意力不集中時(shí)，就可能會(huì)引起不必要的失誤，機(jī)械零部件加工廠，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞機(jī)床甚至危害生命安全。

（2）理解錯(cuò)誤：操作人員對加工圖檔理解不透徹，容易造成加工失誤。

（3）新手錯(cuò)誤：新手操作人員由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，容易造成機(jī)械加工失誤。

（4）意外錯(cuò)誤：某些非正常情況造成的機(jī)械加工失誤，大型機(jī)械加工廠，比如加工設(shè)備配件故障，工裝夾具加工過程中脫落等。

（5）故意錯(cuò)誤：操作人員由于某些個(gè)人原因而引起的人為故意失誤，這造成的影響是非常惡劣的。