機械加工需要注意哪些問題

粗加工與精加工要分開進行，這樣才能更好的保證機械加工精度。

粗加工時切削量大，工件所受切削力和夾緊力也大，發(fā)熱量也多，加工表面會出現(xiàn)比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部也會存在較大的內(nèi)應力，機械加工設(shè)備，如果粗加工與精加工連續(xù)進行，那么精加工后的零件的精度會因為應力的重新分布而受到影響。對于某些加工精度高的工件，江蘇機械加工，在進行粗加工后應進行低溫退火或者時效處理消除內(nèi)應力，然后再進行精加工。

機械加工設(shè)備常用刀具的分類

按切削運動方式和相應的刀刃形狀分類

(1)通用刀具:如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等;

(2)成形刀具:這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

(3)展成刀具:用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

機械加工的失誤人為原因分析

（1）注意力不集中：當操作人員注意力不集中時，就可能會引起不必要的失誤，嚴重時還會損壞機床甚至危害生命安全。

（2）理解錯誤：操作人員對加工圖檔理解不透徹，容易造成加工失誤。

（3）新手錯誤：新手操作人員由于缺乏經(jīng)驗，機械加工價格，容易造成機械加工失誤。

（4）意外錯誤：某些非正常情況造成的機械加工失誤，機械加工廠，比如加工設(shè)備配件故障，工裝夾具加工過程中脫落等。

（5）故意錯誤：操作人員由于某些個人原因而引起的人為故意失誤，這造成的影響是非常惡劣的。