怎樣才能更好的降低機(jī)械加工成本

選擇正確的機(jī)械加工走刀路線。在進(jìn)行機(jī)械加工CNC編程時(shí)，編程人員對(duì)于機(jī)械加工的走刀路線進(jìn)行精1確的設(shè)定，能更好的提高加工效率，降低機(jī)械加工成本。

選用有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工師傅。這都不用詳說(shuō)了，有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工師傅在一定程度上是要比新手師傅的加工效率要快，因?yàn)橛薪?jīng)驗(yàn)的師傅在遇到問(wèn)題時(shí)會(huì)更有經(jīng)驗(yàn)去及時(shí)處理問(wèn)題，鋼筋加工機(jī)械，也會(huì)在機(jī)械加工時(shí)用自己積累的經(jīng)驗(yàn)去選擇相應(yīng)的更加簡(jiǎn)單快捷的加工方法進(jìn)行加工，這更有利于提高加工效率，降低加工成本。

機(jī)械加工的失誤原因分析

程序編寫(xiě)錯(cuò)誤：（1）坐標(biāo)設(shè)定底為0，安徽機(jī)械加工，而實(shí)際加工時(shí)卻以頂為0。（2）安全高度過(guò)低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件。（3）二次開(kāi)粗余量比前一把刀少。（4）程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序的路徑進(jìn)行分析檢查。

刀具測(cè)量錯(cuò)誤：（1）對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿。（2）刀具裝刀過(guò)短。（3）刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精1確的儀器。（4）裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。

機(jī)械加工的失誤人為原因分析

（1）注意力不集中：當(dāng)操作人員注意力不集中時(shí)，就可能會(huì)引起不必要的失誤，機(jī)械加工廠，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞機(jī)床甚至危害生命安全。

（2）理解錯(cuò)誤：操作人員對(duì)加工圖檔理解不透徹，容易造成加工失誤。

（3）新手錯(cuò)誤：新手操作人員由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，容易造成機(jī)械加工失誤。

（4）意外錯(cuò)誤：某些非正常情況造成的機(jī)械加工失誤，非標(biāo)機(jī)械加工多少錢(qián)，比如加工設(shè)備配件故障，工裝夾具加工過(guò)程中脫落等。

（5）故意錯(cuò)誤：操作人員由于某些個(gè)人原因而引起的人為故意失誤，這造成的影響是非常惡劣的。