如何選擇cnc加工刀具及進給量？

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加 工工藝中的重要內(nèi)容，數(shù)控零件加工價格，它不僅影響數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，合肥數(shù)控加工，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

數(shù)控加工中心加工工藝特點

加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲(工具:絲攻或絲錐)等多種工序，數(shù)控加工多少錢，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度 要求較高，數(shù)控零件加工多少錢，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

數(shù)控刀具的后角切削的限制

1)當切削傳熱性較低的材料如鈦（Ti)合金及不銹鋼(不銹耐酸鋼)時，使用大后角切削會使前刀面容易出現(xiàn)磨損(零部件失效的一種基本類型)，甚至會出現(xiàn)刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損(零部件失效的一種基本類型)，但卻會加速刀刃的衰1退。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。