我們把機(jī)械加工分為以下3個(gè)階段：

一、先面后孔

對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，機(jī)械加工哪家便宜，而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。

二、先加工基準(zhǔn)面

零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先1行”。

三，劃分加工階段

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

零件加工變形的原因

(1)凡窄長(zhǎng)外形的凹模、凸模易產(chǎn)生變形，其變形量的大小與外形復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比、型腔與邊框的寬度比有關(guān)。外形越復(fù)雜，長(zhǎng)寬比及型腔與邊框?qū)挾缺仍酱?，其模具變形量越大。變形的?guī)律是型腔中部癟進(jìn)，凸模通常是翹曲.

(2)凡是外形復(fù)雜清角的淬火型腔，在尖角處極易產(chǎn)生裂紋，甚至易出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。其出現(xiàn)的頻率與材料的成分、熱處理工藝等有關(guān).

(3)圓筒形壁厚較簿零件，若在內(nèi)壁進(jìn)行切割，易產(chǎn)生變形，五金機(jī)械加工，一般由圓形變?yōu)闄E圓形。若將其切割缺口，在即將切透時(shí)易產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象.

(4)由零件外部切進(jìn)的較深槽口，易產(chǎn)生變形，變形的規(guī)律為口部?jī)?nèi)收，變形量的大小與槽口的深度及材料性質(zhì)有關(guān)。

機(jī)械加工的危險(xiǎn)

機(jī)械加工剪板機(jī)是將金屬板料按出產(chǎn)需要剪切成不一樣規(guī)范塊料的機(jī)械。剪板機(jī)有上下刀口，小型機(jī)械加工廠，一般降下刀口裝在工作臺(tái)上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以剪切。某一特定剪板機(jī)所能剪切坯料的1大厚度和寬度以及坯料的強(qiáng)度極限值均有束縛，安慶機(jī)械加工，超過限定值運(yùn)用便也許破壞機(jī)器。剪板機(jī)的刀口非常尖銳，而工作中操作的手指又非?？拷犊?，所以操作不當(dāng)，就會(huì)發(fā)生剪切手指等的嚴(yán)峻事端。