機(jī)械加工件的應(yīng)力會受到哪些因素的影響

金屬的切削加工工藝過程相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，其不僅與多種力學(xué)有關(guān)，還會波及到摩擦學(xué)以及材料、機(jī)械加工工藝等多種不同的學(xué)科。在多種切削加工的過程中，工件內(nèi)部會形成殘余應(yīng)力，其會對工件造成影響，導(dǎo)致工件變形或斷裂，從而影響到工件表面的加工質(zhì)量，甚至?xí)绊懖牧系目垢g性、強(qiáng)度性等的機(jī)械性能。

隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對機(jī)械加工的應(yīng)力循環(huán)數(shù)和可靠性的要求也隨之增1高。為了使工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)延長，就一定要提升工件表面的加工質(zhì)量，而加工表面層物理力學(xué)性能狀態(tài)會對工件的應(yīng)力循環(huán)數(shù)有著一定的影響。

機(jī)床作為機(jī)械加工的母機(jī)，精密機(jī)械加工，在實際生產(chǎn)中處于一個十分重要的位置。而在加工不同材料的時候，需要選取不同的設(shè)備。在生產(chǎn)中比較常用的設(shè)備有車床、銑床、刨床、插床、鏜床、磨床、鉆床等等。本文就來根據(jù)每種機(jī)床的不同特點具體介紹一下。

車床

主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面。如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面，車削端面及各種常用的螺紋，五金機(jī)械加工，配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花等工作。

機(jī)械加工的順序

先面后孔原則：當(dāng)零件上有較大的平面可以用來作為定位基準(zhǔn)時，總是先加工平面，再以平面定位加工孔，保證孔和平面之間的位置精度。這樣定位比較穩(wěn)定，機(jī)械加工廠，裝夾也方便。同時若在毛坯表面上鉆孔，阜陽機(jī)械加工，鉆頭容易引偏，所以從保證孔的加工精度出發(fā)，也應(yīng)當(dāng)先加工平面再加工該平面上的孔。當(dāng)然，如果零件上并沒有較大的平面，它的裝配基準(zhǔn)和主要設(shè)計基準(zhǔn)是其他的表面，此時就可以運(yùn)用上述第1一個原則，先加工其他的表而。如變速箱撥叉零件就是先加工長孔，再加工端面和其他小1平面的。